隨著我國對大氣污染治理力度的不斷加大，、低阻、長壽命的聚四氟乙烯微孔薄膜覆合濾料在煙氣治理行業(yè)越來越被人們重視。
但是由于目前國內介紹這種產品的性能、生產工藝、產品質量及檢測手段等方面的資料少，從而造成除塵設備使用廠家及一般從事環(huán)保機械制造廠家的工程技術人員對覆膜濾料認識不足，甚至有些高級工程技術人員對覆膜濾料的了解都較少，這對覆膜濾料的使用與推廣是其不利的。下面就覆膜濾料的生產工藝對產品質量的影響談一談我的看法。

    現(xiàn)在國內生產覆膜濾料的廠家較多，但究其生產工藝只有兩種，一種是采用國際上現(xiàn)在通用的熱壓技術生產，據(jù)我們了解目前國內擁有這種技術的廠家不多（特別是能用這種技術生產耐高溫覆膜濾料的廠家更少），用熱壓技術生產的覆膜產品是完全能達到我國環(huán)?？偩职l(fā)布的《袋式除塵器用覆膜濾料》技術要求，用熱壓技術生產的覆膜濾料在實際使用中效果佳；另一種生產工藝是用膠粘劑將膜子粘在基布上，據(jù)我們調查及對有關廠家產品的初步測試、分析發(fā)現(xiàn)，膠粘的覆膜濾料在150℃以上的環(huán)境中工作時，膠粘劑便開始熔化，熔化后的膠粘劑會從薄膜的微孔中滲出，滲出的膠水造成大量的灰塵粘在濾料的表面上，很難，并且會越聚越多，這時由于膠粘劑已經熔化，因而覆膜濾料的基布與膜子間的覆合牢度已經低，粘在膜子上的灰塵很快便會將膜子從基布上拉下來，按道理講這時的覆膜濾料已經變成了普通濾料，實際上它這時連普通濾料都不如，因為膜子脫落后的濾袋表面尚粘有大量的膠粘劑（我們發(fā)現(xiàn)有的廠家使用的膠粘劑在200℃以上并沒有揮發(fā)，而只是處于液體狀態(tài)），造成大量灰塵粘在濾袋表面，并很快將濾袋堵死而使其失效，也就是說膠粘的覆膜濾料這時確實還不如普通濾料。由于膠粘的覆膜產品在實際使用中效果差，這樣便使人們對國產覆膜濾料的質量產生了懷疑，進而給國產覆膜產品的使用與推廣產生了負面作用，實際上國內已有幾家成功掌握了熱壓覆合技術，且用熱壓覆合技術生產的覆膜產品經有關廠家使用效果良好。

    檢驗覆膜產品是否是膠粘的，這方法很簡單，只要將覆膜產品放到有機溶劑里（如二甲苯或汽油）浸一下，再取出來用手輕輕一擦就知道了，用膠粘的覆膜產品，它的膜子會掉下來，而熱壓技術生產的覆膜產品則不會，請用戶注意，謹防上當。